以6*2500数控剪板机和数控剪板机为例，旋臂和门缘的设计间隙小于4根线，但旋臂与旋臂机构的间隙不能消除。数控剪板机引用先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。电动剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。间隙和叶片间隙的累计剪切精度误差一般在10根以上，数控剪板机机架后导轨由4根大轴覆盖。轴承座，前导轨由两个轴承压紧，后有压缩弹簧，使前后导轨之间无间隙，间隙和叶片间隙的精度误差保持在4线以下，使剪切料更光滑，无毛刺。
 

(2)摆式数控剪板机刀架本身为圆弧，通过圆弧的点接触保证了剪切材料的直线度，与数控剪板机下刀片的垂直直线运动不一样精确，保证了剪切的材料，板料变形和变形的小直线度更加准确。

（3）摆式数控剪板机，因为刀架的力点和刀刃不在同一条直线上，距离较长。长期工作后，刀架易于变形和变形，使刀具现象更加严重，导致剪切材料局部切削。然而，数控剪板机不易变形，因为圆柱体，刀架和切削刃在同一直线上并且垂直于下切削刃。

（4）从机械角度看，垂直力比侧向力更有效，力矩更小，即节省了更多的动力和时间。

2．剪切角可调

（1）摆锤数控板剪板机的剪切角为固定角度，剪切速度不能调整；

（2）数控剪板机通过快速调节两个工程钢瓶上下腔的油量来实现角度调整：数控剪板机的剪切角大，剪切能力增大，剪切力大角度减小，数控剪板机的剪切速度降??低。加速，板材弯曲减少

3．矩形刀刃优势

（1）由于摆锤式数控剪刀架刀尖在工作时呈圆弧运动，故只能使用两刃金刚石刀片；而四刃矩形刀片由于垂直于下刃的直线运动，直接用于数控剪刀架。E，使刀片的使用寿命提高一倍。

(2)菱形刀片的切割板容易引起金属片的扭曲。切削材料越窄，切削材料越严重。数控剪板机和矩形刀片可避免这种缺陷。

4.气缸寿命：摆式数控剪板机中使用的内置气缸半圆块难以润滑，难以修复，数控剪板机气缸的上下腔不需要额外的润滑，大大提高了使用寿命和效率。