油压冲床油压基本回路及其故障排除（Remove)
任何一台设备的油压冲床液压（hydraulic)系统(system)，均需满足相应的工作要求，它的构成和复杂程度按工作要求 所需的工作循环（continue)和应满足的性能而定。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。而任仰液压系统均是以若干基本回路所组成，每种基 本回路又由若干通用及专用液压元件(Hydraulic element)有效组合来完成某种基本功能。将能完成各种基本功能 的基本回路组合连接起来，便能构成一个主i整的液压系统，担负起整台液压设备的工作 任务。
液压（hydraulic)设备(shèbèi)的工作任务都由执行元件一-f)压缸与液压电动机、发动机来承担，工作时执行元件要满 足前进与后退、正转与反转的方向控制、输t~功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的大小调节、速度快慢的调节和速度变换 等一些基本功能。为实现这些基本功能，要采用换向回路、调速回路、压力控制回路等一些 基本回路，对简单液压设备往往一个或两个宇压基本回路便可构成该设备的液压系统(Hydraulic systems)(system)。 因此，熟悉液压系统的基本回路，了解(Find out)由们的工作原理、组成和特点，分析(Analyse)其可能产生 的故障（fault），满足工作要求、动作要求、产品加1需要和质量以及维持设备的正常运转等，进而 通过对现有系统的分析与修改，创新液压系统都是很重要的。
油压冲床液压（hydraulic)基本回路主要有压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路和顺序动作控制回路 等类别。考虑（consider)到设备的节能和安全要求，因I阳又可包括(bāo kuò)泵源回路和安全回路等类别的基本 回路。
每一类别的基本回路按其所能完成的功能又可细分为各种功能的基本回路。机械剪板机工作原理：电动机5通过皮带6驱动飞轮轴，再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴，然后通过连杆带动上刀架2，使其做上下往复运动，进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞，将压力没送回压料脚9，在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。如压力控制 回路又可细分为调压回路、减压回路、保压啤路、卸荷回路等。
近些年来，源于石油危机，节能回路越来越引起人们的重视，节能对任何设备(shèbèi)都不应例 外o除此之外，还有感染管理回路、安全回路等，本章中将分别予以介绍。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。