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油压冲床中顺序阀有何用途其类型如何应用于哪

作者:    发布时间:2019-10-05 12:23     浏览次数 :




油压冲床中顺序阀有何用途其类型如何?应用于哪些场合?

  ①顺序阀的主要用途是控制(control)多执行元件之间的顺序动作。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。通常顺序阀可视为液动二位 二通换向阀,其启闭压力可用调压弹簧(Spring)设定,当控制压力(阔的进口压 力或液压(hydraulic)系统(system)某处的压力〉达到或低于设定值时,阀可以自动启闭,实 现进、出口间的通断。

  ②按照工作原理与结构不同,顺序阀也有直动式和先导式两类z按 照压力控制(control)方式方法的不同,顺序阀有内控式和外控式之分。顺序阀还可以 和单向阀并联组合成单向顺序阀(平衡阀) (见图6-30)。

  ③油压冲床顺序阀的主要应用场合如下。
顺序阔与 a.多执行元件的顺序动作控制(control)。例如所示为用两个单向顺
单向阀并联 序阀的双缸顺序动作回路。为了使液压(hydraulic)缸1、2按图中所示
  ①
  ②
  ③
  ④的 顺序动作,当换向阀5切换至左位且单向顺序阀4的调定压力大于液压(hydraulic)缸1的最大前进工作 压力时,液压源的压力油先进入液压缸1的无杆腔,实现动作
  ①z当缸1行至终点后,压力 上升,压力袖打开顺序阀4进入缸2的无杆腔,实现动作
  ②s同样地,当换向阀切换至右位 且单向顺序阀3的调定压力大于液压(hydraulic)缸2的最大返回工作压力时,两液压缸按
  ③和
  ④的顺序 返回。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。这种回路顺序阀的压力调定值,一般比前一个动作的压力高出o. 8~ 1 OMPa.否则 顺序阀易在系统(system)压力波动时造成误动作。
b.立置油压冲床液压缸的平衡。为采用内控式单向顺序阀〈又称平衡阀〉的平衡回 路。适当调节顺序阀2的开启压力,可使立置液压缸拖动,的重物W下降时液压缸3的有杆 腔中产生的背压平衡活塞自重,防止重物超速下降发生事故和气穴现象。此平衡回路工作较 平稳,但因缸4需克服内控顺序阀2的压力回泊,故能量损失(loss)较大。图6-32( b)为采用外控式单向顺序阀的平衡回路,外控顺序阀5的启、闭取决于控制(control) 油口油压的高低,与顺序阀的进口压力无关。液压缸6下行时,顺序阀被无杆腔压力〈即顺 序阀控制压力〉打开,背压消失,故能量损失较小。控制油路中设置的小规格(specifications)节流阀或可变 液阻,可防止因液压缸下行时控制压力变化导致(cause)顺序阀时开时断的振动现象而降低(reduce)液压缸的 运动平稳性。
c.系统(system)卸荷。为高低压双泵供油卸荷回路。在执行元件快速运动时,低压大流 量泵1与高压小流量(单位:立方米每秒)泵2一并向系统供油5当执行元件慢速运动时,系统的压力升高,当压 力达到外控顺序阀3的调压值时,阀3打开使泵1卸荷,泵2单独向系统供油,从而提高了 回路效率。
d.作背压阀。板料折弯机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作,滑块同步机构采用扭轴强迫同步。与溢流阀相仿,将内控式顺序问作背压阀接至执行元件的回袖领,可提 高执行元件的运动平稳性。

 

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